Attīrīšanas kabīnes fotoķīmiskā oksidācijas tehnoloģija

Fotoķīmiskās oksidācijas tehnoloģija izmanto gaismas ierosmes oksidāciju, lai apvienotu O2, H2O2 un citus oksidētājus ar gaismas starojumu. Izmantojamā gaisma galvenokārt ir UV gaisma, tai skaitā UV-H2O2, UV-O2 un citi procesi, un to var izmantot, lai apstrādātu GOS, smakas un citas grūti sadalāmas vielas.

Dizaina kritēriji

GB16297-1996

Dizaina klāsts

Tā izmanto savas krāsas kabīņu izplūdes atveres, tai skaitā ražošanas procesu, apstrādes iekārtas, elektriskos un liela augstuma izmešus.

Fotokatalītiskas katalīzes tehnoloģija

Foto-skābekļa katalīze

Fotoķīmiskās oksidācijas tehnoloģija izmanto gaismas ierosmes oksidāciju, lai apvienotu O2, H2O2 un citus oksidētājus ar gaismas starojumu. Izmantojamā gaisma galvenokārt ir UV gaisma, tai skaitā UV-H2O2, UV-O2 un citi procesi, un to var izmantot, lai apstrādātu GOS, smakas un citas grūti sadalāmas vielas.

Turklāt sistēmā ar ultravioleto staru ir sinerģiska ietekme starp ultravioleto staru un dzelzs jonu, kas ievērojami paātrina H2O2 sadalīšanās ātrumu, lai iegūtu hidroksilgrupas, un veicina organisko vielu oksidēšanu un atdalīšanu.

Tā sauktā fotoķīmiskā reakcija ir ķīmiska reakcija, kuru var veikt tikai gaismas iedarbībā. Šajā reakcijā molekulas absorbētā gaismas enerģija tiek sajukta augstā enerģētiskā stāvoklī, un pēc tam elektroniski ierosināta molekula ķīmiski reaģē.

Fotoķīmiskais oksidācijas samazinājums, izmantojot katalizatorus, izmantojot n tipa pusvadītājus, TiO2 ķīmisko un fotochemisko īpašību dēļ ir ļoti stabils, absorbcijas ātrums ir visspēcīgākais un netoksisks lēta, atbilstoša piegāde, tādēļ fotokatalītiskais redokss no piesārņotājiem parasti ir TiO2 kā viegls katalizators . Fotokatalizatora oksidācijas un reducēšanas mehānisms galvenokārt ir tāds, ka katalizators tiek apstarots ar gaismu, absorbē gaismas enerģiju, izgāj elektronu pārejas, ģenerē "elektronu caurumu" pārus, tieši oksidē un samazina virsmas adsorbētās piesārņojošās vielas vai oksidē adsorbēto hidroksilu OH- uz virsmas. Spēcīgo oksidējošo hidroksilgrupu OH ģenerē, lai oksidētu piesārņotājvielas.

Izplūdes gāzu avots:

Automobiļu krāsošana ir visbiežākā "trīs atkritumu" daļa automobiļu ražošanas procesā. Pārklājuma izplūdes gāzes ir "trīs atkritumu" galvenā daļa. Tā kā cilvēkiem nav pietiekamas zināšanas par izplūdes gāzu bīstamību, izplūdes gāzu attīrīšanas tehnoloģija nav pietiekami nobriedusi, un izplūdes gāzu apstrādes izmaksas ir augstas, pārklājumus izplūdes gāzes bieži izlādē bez ārstēšanas.

Šīs izplūdes gāzes tiek izvadītas atmosfērā bez apstrādes, un noteiktos apstākļos veidojas fotoķīmiskais piesārņojums, kas ietekmē atmosfēras kvalitāti, ietekmējot dzīvnieku un augu augšanu un cilvēku veselību. Daži toksiskie GOS izplūdes gāzes ir kropli, teratogēni un kancerogēni un nopietni savaino cilvēkus, kas tiem ilgstoši pakļauti.

Lai to panāktu, dažādas valstis ir ieviesušas atbilstošus likumus un noteikumus, lai ierobežotu šādu gāzu emisijas. Ķīnas visaptverošie emisiju standarti attiecībā uz gaisa piesārņojumu, GB 16297, izsludināti un ieviesti 1997. gadā, ierobežo emisiju ierobežojumus 33 piesārņojošām vielām, ieskaitot benzolu un toluolu. Gaistošo organisko šķīdinātāju (GOS) izsmidzināšanas procesi, piemēram, ksilols un tā tālāk, ietver izsmidzināšanu, izlīdzināšanu un žāvēšanu, no kurām katrai ir GOS emisijas. Izsmidzināšanas kamerā, izlīdzināšanas kamerā un žāvēšanas telpā ražotais GOS daudzums ir attiecīgi 60%, 35% un 5%. Trijos procesos saražotā laku daudzums ir attiecīgi 50%. 20% un 30%.

Galvenie piesārņotāji smidzināšanas kamerā vai izsmidzināšanas procesā ir GOS un krāsas migla (daļiņas), un galvenie piesārņotāji ir līmeņošanas un žāvēšanas procesos - GOS. Krāsas miglas daļiņas ir mazas (lielākā daļa no tām ir zem 10 μm), augsta viskozitāte, viegli pielīp pie materiāla virsmas, pirms organisko atgāzu attīrīšanas jānoņem krāsu migla, un pēc tam tālāk iztīrās toluēna un ksilola atdalīšana izplūdes gāzēs, lai uzturētu izsmidzināšanas vide. Saskaņā ar Darba drošības un veselības aizsardzības likuma noteikumiem, izsmidzināšanas laikā krāsošanas telpu nepārtraukti jāmaina ar gaisu, un gaisa apmaiņas ātrumu regulē diapazonā no (0,25 līdz 1) m / s.

Smidzināšanas kameru izplūdes gaisa galvenie komponenti ir gaistoši organiskie šķīdinātāji krāsošanai. Galvenie komponenti ir aromātiski ogļūdeņraži, alkohola ēteri un esteru organiskie šķīdinātāji. Ņemot vērā lielo izplūdes gaisa daudzumu krāsu stendā, organiskās izplūdes gāzes ir izsmeltas. Koncentrācija ir ļoti zema, parasti zem 100 mg / m3. Turklāt krāsas izsmidzināšanas kameru izplūdes rezultātā bieži vien ir neliels daudzums nepabeigto krāsu miglas, it īpaši sausās krāsas miglas uztveršanas spiediena kabīnes, un izplūdes gāzu krāsas migla ir augsta, kas var kļūt par šķērsli izplūdes gāzu apstrādei. samierinies.

Izplūdes gāzu parametri Izplūdes gāzu komponenti: toluols, ksilola šķīdinātājs utt .;

Izplūdes gaisa apjoms: projektēšanas uzskaite, komplekts 16000m3 / h;

Izplūdes gāzu koncentrācija: 150-400mg / m3; (analoģijas nozares dati)

Izplūdes gāzu temperatūra: 25 ° C;

Darba laiks: 8h / d, 300d / a;

Emisiju standarti

Pēc izplūdes gāzu apstrādes tas atbilst prasībām "Piesārņojošo vielu integrētais emisijas standarts" (GB16297-1996).

Emisiju standarti (saskaņā ar 15m dūmvadiem). Sekundārie standarti

Apstrādes vienības detaļas

光 Foto-skābekļa katalītiskā sistēma

Iekārtas nosaukums: fotokatalītiķu izplūdes gāzu attīrīšanas sistēma

Guangzhou Weilongda Mehāniskās un elektriskās iekārtas Co., Ltd.

Gāzes tilpnes / stacijas pārstrāde 16000m3 / h

Krāsas miglas filtrs Divu līmeņu atvilktņu stikla šķiedras kokvilnas filtrs, filtrēšanas laukums 2 m2

UV + plazmas + šūnveida aktīvā ogle

20 gabali -UV katalīzes spuldzes, katra ar 150W, 6 gāzu izplūdes gāzu apstrādes plazmas oksidētas augstas enerģijas jonu lampu lampas, katra ar 60W (katra plazmas caurule ģenerē ozonu 3-5 reizes, salīdzinot ar UV lampām)

Velciet koeficientu / tabulu 150

Jauda / Spriegums / Bench 5.5KW

Aprīkojuma izmērs 1250 * 1250 * 2220

Gaisa izejas atloka izmērs 740X740

Aprīkojuma materiāls Cinkota loksne

Svars 250 kg

Izmantojiet barošanas bloku 220V

Tehniskās īpašības:

1. Efektīva smakas atdalīšana: ļoti efektīvs gaistošo organisko savienojumu (VOC), neorganisko spirtu un citu nozīmīgu piesārņotāju noņemšana, kā arī dažādu ļaundabīgu smaržu, dezodoranta efektivitāte līdz 80-95%, dezodorējošs efekts ir daudz augstāks nekā valsts smakas piesārņojums izsludināts 1993 emisijas standartiem (GB14554-93).

2. Nevajag pievienot vielas: tikai jānosaka atbilstošie izplūdes kanāli un izplūdes gāzu jauda, lai šīs iekārtas dezodorēšanas šķīduma attīrīšanai

3. Nav nepieciešams pievienot vielas ķīmiskās reakcijās.

4. Nepieciešama pirmapstrāde: nav nepieciešama īpaša pirmapstrāde smaržojošām gāzēm, piemēram, sildīšanai un mitrināšanai, un iekārtas darba temperatūra ir -30 ° C.

5. Iekārtai ir maza nospieduma un vieglā masa: tā ir piemērota īpašiem apstākļiem, piemēram, kompaktā izkārtojumā un šaurā telpā, un tā var apstrādāt 16000m3 / h gaisa tilpumu.

6. Spēcīga adaptācija: to var izmantot, lai dezodorētu un attīrītu augsta koncentrācijas, atmosfēras gaisa un smakas gāzes vielas. Tas var strādāt nepārtraukti 24 stundas diennaktī, un darbība ir stabila un uzticama.

7. Zemas ekspluatācijas izmaksas: iekārtai nav mehāniskas darbības, nav trokšņa, nav īpašas vadības un ikdienas apkopes, tikai regulāras pārbaudes, iekārtas enerģijas patēriņš ir mazs (patērē tikai aptuveni 0,3 kWh uz 1000 kubikmetriem stundā) iekārtas pretestība ir <300pa, kas="" var="" ietaupīt="" daudz="" izplūdes="" vēja="" enerģijas="">